一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng) 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)CEMS是什么環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)CEMS是什么環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

強化廢水處理系統(tǒng)等逸散廢氣收集質(zhì)量。廢水集輸、儲存、處理處置過程中的集水井(池)、調(diào)節(jié)池、隔油池、氣浮池、濃縮池等高濃度VOCs的逸散環(huán)節(jié)應(yīng)采用密閉收集設(shè)施并回收利用，難以利用的應(yīng)安裝高效治理設(shè)施;在生化池、沉淀池等低濃度VOCs的逸散環(huán)節(jié)需采用密閉工藝并采取相應(yīng)的處理措施，禁止稀釋排放。

加強有組織工藝廢氣治理。工藝馳放氣、酸性水罐工藝尾氣等含高濃度VOCs的工藝廢氣優(yōu)先回收利用，對難以利用的，應(yīng)送火炬系統(tǒng)，或采用催化焚燒、熱力焚燒等銷毀措施。氧化尾氣、重整催化劑再生尾氣等含低濃度VOCs的工藝廢氣需采用催化焚燒、熱力焚燒等銷毀措施。

加強非正常工況排放控制。在確保安全的前提下，非正常工況排放的有機廢氣應(yīng)送火炬系統(tǒng)處理，禁止熄滅火炬長明燈。無火炬系統(tǒng)的，應(yīng)采用冷凝、吸收、吸附等處理措施。加強操作管理，減少非計劃停車及事故發(fā)生頻次;對事故工況，企業(yè)應(yīng)開展事后評估并及時向環(huán)境保護主管部門報告。

2.加快推進化工行業(yè)VOCs綜合治理。加大有機物化學(xué)原料制造、農(nóng)藥制造、醫(yī)藥化工、涂料油墨、化學(xué)纖維制造、橡膠和塑料制品制造、煤化工(含現(xiàn)代煤化工、煉焦、合成氨等)等化工行業(yè)VOCs整治力度，實施揮發(fā)性有機物綜合整治，兼顧解決惡臭、有毒有害等民生環(huán)境問題。到2020年，化工行業(yè)VOCs排放量比2015年減少30%以上。

推廣低VOCs含量、低反應(yīng)活性的原輔材料和產(chǎn)品。以減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等溶劑和助劑的使用為重點，實施原料替代。農(nóng)藥行業(yè)加快水相合成、生物酶法拆分等技術(shù)推廣。醫(yī)藥行業(yè)鼓勵企業(yè)使用低VOCs含量或低反應(yīng)活性的溶劑、溶媒，大力發(fā)展清潔、高效的綠色環(huán)保產(chǎn)品。橡膠行業(yè)推廣使用串聯(lián)法混煉、常壓連續(xù)脫硫工藝。

加強無組織廢氣排放控制，含VOCs物料的儲存、輸送、投料、卸料、涉及VOCs物料的生產(chǎn)及含VOCs產(chǎn)品分裝等過程應(yīng)密閉操作。反應(yīng)尾氣、蒸餾裝置不凝尾氣等工藝排氣，工藝容器的置換氣、吹掃氣、抽真空排氣等進行收集治理。

參照石化行業(yè)VOCs治理任務(wù)要求，全面推進化工企業(yè)設(shè)備動靜密封點、儲存、裝卸、廢水系統(tǒng)，有組織工藝廢氣和非正常工況等源項整治。連續(xù)密封生產(chǎn)的化工企業(yè)全面實施LDAR，制藥、農(nóng)藥、涂料、油墨、膠黏劑等行業(yè)逐步推廣LDAR工作。

加大工業(yè)涂裝VOCs治理力度。按照四川省環(huán)境保護廳發(fā)布的《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機物控制技術(shù)指南》等5項技術(shù)指南的要求，大力開展VOCs污染控制。通過采取低揮發(fā)性涂料替代、提高涂著效率、深化末端治理等綜合措施，全面推進汽車、木制家具、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)、卷材等工業(yè)涂裝揮發(fā)性有機物減排控制。加強其他交通設(shè)備、電子、家用電器制造等工業(yè)涂裝VOCs排放控制。到2020年，全市工業(yè)涂裝VOCs排放量比2015年減少20%以上。

(1)木制家具制造行業(yè)。大力推廣使用水性、紫外光固化等低揮發(fā)性涂料，到2020年底前，替代比例達到60%以上;全面使用水性膠黏劑，到2020年底前，替代比例達到100%。在平面板式木質(zhì)家具制造領(lǐng)域，推廣使用自動噴涂或輥涂等先進工藝技術(shù)。加強廢氣分類收集與處理，有機廢氣收集率不低于80%，建設(shè)吸附燃燒等有效治理設(shè)施，實現(xiàn)達標(biāo)排放。到2020年，木質(zhì)家具制造企業(yè)綜合去除率達到50%以上。

(2)工程機械制造業(yè)。推廣使用高固體分、粉末涂料，到2020年底前，使用比例達到30%以上;試點采用水性涂料。積極采用機器人噴涂、靜電噴涂等先進涂裝技術(shù)。加強廢氣的收集與治理，有機廢氣收集率不低于80%，噴漆與烘干廢氣采用吸附燃燒等方式進行處理。到2020年，工程機械制造涂裝行業(yè)綜合去除率達到50%以上。

(3)鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)。大氣推廣使用高固體分涂料，到2020年底前，使用比例達到50%以上;試點推行水性涂料。大力推廣高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術(shù)，限制使用空氣噴涂。逐步淘汰鋼結(jié)構(gòu)露天噴涂，推進鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)進入車間作業(yè)，建設(shè)廢氣收集與治理裝置。到2020年，鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)綜合去除率達到30%以上。

(4)卷材制造行業(yè)。全面推廣使用自動輥涂技術(shù);加強烘烤廢氣收集，有機廢氣收集率達到90%以上，配套建設(shè)燃燒等治理設(shè)備，實現(xiàn)達標(biāo)排放。到2020年，卷材制造企業(yè)綜合去除率達到80%以上