燒結(jié)磚煙氣特征

    燒結(jié)磚工藝中，有一次碼燒和二次碼燒的區(qū)別，隧道窯焙燒過程中，焙燒高溫?zé)煔饣蛴酂釤煔庥慑仩t引風(fēng)機(jī)抽取，送到干燥室，用于磚坯的干燥。

    寬斷面長隧道窯一次碼燒工藝中，鍋爐引風(fēng)機(jī)在出車端抽取煙氣，是隧道窯冷卻段的余熱煙氣，SO2含量較低，此時，干燥后的煙氣可不經(jīng)過脫硫處理。而由進(jìn)車端抽取的煙氣為高溫帶煙氣，這部分煙氣，SO2含量較高，需要脫硫處理。

    中斷面隧道窯一次碼燒工藝，隧道窯所有煙氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)抽取，通過相同斷面的干燥窯后，煙氣溫度降低，濕度提高，煙氣流速很低。這部分煙氣，SO2含量較高，需要脫硫處理。

    二次碼燒工藝，隧道窯所有煙氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)抽取，送入多條隧道式干燥室，通過干燥室后，煙氣溫度降低，濕度提高，煙氣流速很低。這部分煙氣，SO2含量較高，需要脫硫處理。

    燒結(jié)磚燃煤煙氣SO2的治理，分別在燃燒前、燃燒中及燃燒后三個階段。

一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)*苯vocs排放監(jiān)測甲烷voc在線監(jiān)測儀二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；*苯vocs排放監(jiān)測甲烷voc在線監(jiān)測儀

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

故障解決方法：

①控制煤質(zhì)（尤其是煤質(zhì)的灰含量）；

②加強(qiáng)除塵器的除塵效率；

③控 制石灰石的品質(zhì)（主要是控制雜質(zhì)的含量：MgCO3、iO2、Al2O3、Fe2O3等）；

④解決除霧器沖洗水系統(tǒng)存在的一些問題：噴嘴堵塞；噴嘴沖洗角度小；沖洗水壓力不足；沖洗水流量不夠；沖洗頻率不合理（脫硫塔除霧器沖洗系統(tǒng)是非常重要的）；

⑤解決氧化風(fēng)量不足或氧化效果較差的狀況（亞硫酸鈣黏度比較大，較難沖洗）；

⑥PH值控制在合適范圍內(nèi)（5.5-5.8 之間）；

⑦改善漿液品質(zhì)；

⑧檢查是否有設(shè)計、安裝和施工的缺陷，進(jìn)行整改。

（1）政策風(fēng)險

VOCs治理行業(yè)對國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策依賴性較強(qiáng)。近年來，城市霧霾、PM2.5爆表等大氣環(huán)境污染公共事件頻頻發(fā)生，國家和社會各界的環(huán)保意識不斷加強(qiáng)，政府亦推出一系列產(chǎn)業(yè)政策支持大氣污染治理行業(yè)發(fā)展，VOCs行業(yè)面臨廣闊的發(fā)展空間。如果未來相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策、法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生較大變化，則會對企業(yè)造成明顯的不利影響。

（2）下游需求風(fēng)險

VOCs 治理行業(yè)下游面向有著 VOCs排放需求的廣泛工業(yè)領(lǐng)域，雖然整體治理技術(shù)和工藝是相通的，但具體到某個治理企業(yè)，由于不同工業(yè)領(lǐng)域排放 VOCs內(nèi)容和條件都不相同，所需要的治理工藝技術(shù)和面對的客戶群體也有著較大的差別，相關(guān)技術(shù)和客戶都需要時間來沉淀。因此，提供 VOCs治理服務(wù)的企業(yè)往往會有其固定擅長的幾個下游工業(yè)領(lǐng)域，如果企業(yè)所服務(wù)的下游工業(yè)領(lǐng)域由于經(jīng)濟(jì)周期等因素對 VOCs的治理需求產(chǎn)生較大波動，將會對企業(yè)的經(jīng)營帶來不利影響。工業(yè)行業(yè)項目審批及資金安排的影響體現(xiàn)出一定的季節(jié)性。