一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。 磚窯廠環(huán)保CEMS系統(tǒng)CEMS是什么

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成： 磚窯廠環(huán)保CEMS系統(tǒng)CEMS是什么

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)CEMS系統(tǒng)石油化工廠CEMS是什么

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》和《中華人民共和國環(huán)境保護法》等制定。本標(biāo)準(zhǔn)按照《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》（GB/T1.1-2009）編寫。

本標(biāo)準(zhǔn)是對《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 燃氣發(fā)電》（DB65/T3251-2011）的次修訂，主要修改內(nèi)容如下：

——修訂了規(guī)范性引用文件

——對指標(biāo)進行了優(yōu)化完善

本標(biāo)準(zhǔn)由新疆維吾爾自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳組織修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：新疆正天華能環(huán)境工程技術(shù)有限公司、新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)境工程評估中心、中國石油塔里木油田分公司塔西南勘探開發(fā)公司、中國石油新疆油田公司、中國石油吐哈油田公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李紅旭、馬勤學(xué)、盛 斌、白雁斌、李健、劉麗娜、徐慶磊、趙增榮、孟德菊、田明泉、何明杰、李新華、杜新憲、賈廣成。

本標(biāo)準(zhǔn)由新疆維吾爾自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳解釋。

清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 燃氣發(fā)電行業(yè)

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃氣發(fā)電行業(yè)清潔生產(chǎn)的一般要求、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于新疆（包括兵團）燃氣發(fā)電行業(yè)簡單循環(huán)燃氣輪機和聯(lián)合循環(huán)燃氣輪機兩類企業(yè)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2589 綜合能耗計算通則

GB/T24001 環(huán)境管理體系 要求及使用指南

GB/T16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

HJ/693 固定污染源廢氣氮氧化物的測定 定電位電解法

HJ/T57 固定污染源排氣中二氧化硫的測定 定電位電解法

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 清潔生產(chǎn)（cleaner production）

指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染物的產(chǎn)生，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

3.2 污染物產(chǎn)生指標(biāo) (pollutants generation indicators)

即產(chǎn)污系數(shù)，指單位產(chǎn)品的生產(chǎn)（或加工）過程中，產(chǎn)生污染物的量（末端處理前），包括氣污染物產(chǎn)生指標(biāo)、水污染物產(chǎn)生指標(biāo)和工業(yè)固廢產(chǎn)生指標(biāo)，本標(biāo)準(zhǔn)只涉及氣污染物產(chǎn)生指標(biāo)。氣污染物產(chǎn)生指標(biāo)是指煙氣處理裝置入口的煙氣流量和污染物種類、單排量或濃度。

3.3 簡單循環(huán)（simple cycle）

根據(jù)燃氣發(fā)電行業(yè)熱力循環(huán)特點，把由燃氣輪機和發(fā)電機獨立組成的循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)稱為簡單循環(huán)，也稱為開式循環(huán)。

3.4 聯(lián)合循環(huán)（combined cycle）

根據(jù)燃氣發(fā)電行業(yè)熱力循環(huán)特點，通過利用燃氣輪機排氣余熱，在余熱鍋爐中將水加熱變成高溫、高壓的過熱蒸汽，再將蒸汽引入汽輪機膨脹做工，形成燃氣——蒸汽聯(lián)合循環(huán)，稱為聯(lián)合循環(huán)。

3.5 帶載率(load rate)

帶載率為燃機所帶負荷占設(shè)計負荷的比例。

分析了焙燒煙氣的特點,以及目前以電捕焦油器為核心設(shè)備的不同焙燒煙氣凈化處理方法在處理瀝青煙、二氧化硫、苯并芘等方面所面臨的問題,提出了蓄熱式焚燒爐(RTO)+循環(huán)流化床焙燒煙氣一體化處理方法,從根本上解決焙燒煙氣多種污染物難以協(xié)同治理的問題。

炭素廠陽極焙燒爐生產(chǎn)過程中會散發(fā)含有氟化物(摻入殘極的情況下)、瀝青煙、粉塵、SO2以及苯并芘等有害物質(zhì)，按照《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(修改單)(GB25465-2010)、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2007)及工業(yè)和信息化部發(fā)布的《鋁行業(yè)準(zhǔn)入條件》(2012年修訂)的要求，必須對炭素焙燒爐煙氣加以治理。

目前，國家先后出臺了《重點區(qū)域大氣污染物防治“十二五”規(guī)劃》、以及《京津冀及周邊地區(qū)2017年大氣污染防治工作方案(2+26)》、《環(huán)境保護稅法》等一系列的環(huán)保法律法規(guī)，部分省份出臺了更加嚴(yán)格的地方標(biāo)準(zhǔn)。因此，開發(fā)行之有效的工藝，凈化焙燒煙氣，使其實現(xiàn)長期、穩(wěn)定、可靠的達標(biāo)排放勢在必行。

1 焙燒爐煙氣的特點

鋁用陽極的原料一般為煅后焦、瀝青和殘極，并按照一定的比例混合、震動成型，在敞開式焙燒爐進行高溫焙燒，得到預(yù)焙陽極。在焙燒的過程中產(chǎn)生的煙氣為陽極焙燒煙氣，根據(jù)不同現(xiàn)場的檢測分析結(jié)果，煙氣中各種污染物。

由表1可知，該煙氣具有成分復(fù)雜、粘結(jié)性強、多種污染物并存、且易發(fā)生著火等特點。因此治理起來難度較大，難以通過單一的煙氣治理方法處理掉焙燒煙氣中所有的污染物，一般需要采用串聯(lián)的煙氣治理工藝對焙燒爐煙氣進行綜合治理。

2 焙燒煙氣治理方法分析

由于焙燒煙氣成分復(fù)雜，到目前為止，國內(nèi)還沒有*成熟的工藝技術(shù)可以實現(xiàn)焙燒煙氣*無害化處理。在對焙燒煙氣的處理中，企業(yè)重點關(guān)注于煙氣中的瀝青煙、粉塵和氟化物的治理。近幾年，焙燒煙氣中的二氧化硫以及苯并芘開始受到關(guān)注。

上述處理方法主要存在廢水、捕集后瀝青煙的二次污染;運行不穩(wěn)定，不能實現(xiàn)污染物的長期達標(biāo)排放;煙道、設(shè)備著火后的安全風(fēng)險;氧化鋁吸附瀝青煙后，造成流動性降低，返回電解生產(chǎn)難以被有效使用。