型 號(hào)
產(chǎn)品時(shí)間2024-10-07
所屬分類煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
報(bào)價(jià)9652
一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并
煤粉工業(yè)煙氣在線監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)
1、揮發(fā)分含量揮發(fā)分高,產(chǎn)生爆炸的可能性大,而對(duì)于Vdar<10%的無(wú)煙煤,一般可不考慮其爆炸性。
2、煤粉細(xì)度煤粉越細(xì),爆炸危險(xiǎn)性越大。對(duì)于煙煤,當(dāng)煤粉粒徑大于100um時(shí),幾乎不會(huì)發(fā)生爆炸。
3、氣粉混合物濃度危險(xiǎn)濃度在(1.2—2.0)之間。在運(yùn)行中,從便于煤粉輸送及點(diǎn)燃考慮,一般還較難避開引起爆炸的濃度范圍。
4、煤粉沉積制粉系統(tǒng)中的煤粉沉積,往往會(huì)因逐漸自燃而成為引爆的火源。
5、氣粉混合物中的氧氣濃度濃度高,爆炸危險(xiǎn)性大。在燃用高的褐煤時(shí),往往引入一部分爐煙作干燥劑,也是防止爆炸的措施之一。
6、氣粉混合物流速流速低,煤粉有可能沉積;流速過(guò)高可能引起靜電火花。所以氣粉混合物流速過(guò)高、過(guò)低對(duì)防爆都不利。一般氣粉混合物流速控制在16——30m/s之間。
7、氣粉混合物溫度溫度高,爆炸危險(xiǎn)性就大。因此,運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)Vdaf高低,嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度。
8、煤粉水分過(guò)于干燥的煤粉爆炸危險(xiǎn)性大。煤粉水分要根據(jù)揮發(fā)分Vdaf、煤粉貯存與輸送的可靠性以及燃燒的經(jīng)濟(jì)性綜合考慮確定。
煤粉著火原因分析?
煤粉燃燒是一個(gè)發(fā)光、發(fā)熱的氧化反應(yīng),它是以碳為主的單質(zhì)和化合物與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)的結(jié)果。通常情況下,根據(jù)引起燃燒原因的不同可分為自燃和火源引燃兩種形式,后者又包括了前者的延續(xù)和發(fā)展。我們從燃燒必須的兩個(gè)條件,即氧氣和煤粉燃燒所需要達(dá)到的著火點(diǎn),
制粉系統(tǒng)爆炸機(jī)理
燃燒是發(fā)熱與發(fā)光的高速化學(xué)反應(yīng),是可燃元素與氧的化合過(guò)程。爆炸是一種特殊的燃燒過(guò)程,由于這一更急劇的化學(xué)反應(yīng)所放出的熱量加熱生成的產(chǎn)物,而使壓力上升比正常燃燒要快得多,所以爆炸是一種壓力急劇上升的燃燒過(guò)程,它與正常燃燒的區(qū)別就是伴隨著壓力的上升。
1.1爆炸條件
對(duì)于可燃性粉塵,在空氣中的濃度很低或很高時(shí),一般是不會(huì)發(fā)生爆炸的。既然爆炸是一種特殊燃燒,那么爆炸過(guò)程中氧是*的,因?yàn)橹挥谐渥愕难醪庞锌赡馨l(fā)生連續(xù)的燃燒。但是可燃粉塵要發(fā)生爆炸只有粉塵濃度和氧是不夠的,還需要有足夠的點(diǎn)燃能,只有這三個(gè)條件同時(shí)具備才有可能發(fā)生爆炸。這三個(gè)條件并不是孤立的,它們是互相聯(lián)系的。
1.1.1可燃物濃度
對(duì)可燃性粉塵而言,它們的爆炸濃度都有一個(gè)上限濃度和下限濃度,即爆炸濃度范圍。可燃物爆炸的濃度范圍與很多因素有關(guān),它一般不是定值,即與煤質(zhì)、初溫、初壓等因素有關(guān)。這里可以把煤粉的爆炸當(dāng)成可燃性粉塵的爆炸來(lái)進(jìn)行研究,嚴(yán)格說(shuō)來(lái),它不僅只是粉塵的爆炸,確切地說(shuō)是 可燃性混合物的爆炸。在煤的磨制過(guò)程中,煤中的高揮發(fā)性混合物(CH4、H2等)的析出(析出的多少,因煤質(zhì)而異,Vdaf愈高,析出的就愈高),同時(shí)制粉過(guò)程中有一定的溫度,煤中的水分、碳和氧會(huì)發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)。
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