一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

蒸汽鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家

①石灰石- 石膏法。在監(jiān)督范圍內(nèi)應用廣泛的濕法脫硫技術是石灰石- 石膏濕法脫硫技術，占到濕法脫硫工藝的90% 以上。出現(xiàn)問題主要集中在以下幾個方面。

脫硫廢水處理系統(tǒng)“帶病”運行或退運。濕法脫硫配套的脫硫廢水處理系統(tǒng)大都利用化學沉淀法，采取間歇運行的運行方式，普遍存在適應性差、系統(tǒng)復雜，設備故障率高，運行費用高等問題，經(jīng)常導致系統(tǒng)無法正常運行，甚至停運。目前很多燃煤電廠的脫硫廢水直接用于拌灰、煤場或灰場噴淋。并不能達到脫硫廢水“*”要求。

吸收塔除霧器沖洗普遍采用定時沖洗的方式，系統(tǒng)水平衡存在較大問題，尤其是在機組負荷較低時水平衡問題尤為突出。

吸收塔防腐損壞和泄漏問題較為普遍，襯膠或玻璃鱗片防腐都出現(xiàn)該問題，且主要損壞和泄漏點都集中在吸收塔噴淋層與膨脹節(jié)及一些拐角處。

吸收塔漿離子含量偏高的問題(部分化驗值接近或超過20 000 mg/ L)。氯離子含量高加劇吸收塔內(nèi)金屬構(gòu)件腐蝕，降低吸收塔漿液的使用效率，增加石灰石耗量和設備電耗，還影響石膏品質(zhì)。在廢水排放不及時和工藝水水質(zhì)低的情況下該問題更易出現(xiàn)。

密度計無法正常測量漿液密度，大部分吸收塔采用的是科氏力原理密度計，容易受到漿液起泡和吸收塔液位等因素的影響，經(jīng)常出現(xiàn)管路堵塞和磨損的問題，難以正常測量漿液密度。

受貨源和價格影響，部分電廠選用的石灰石雜質(zhì)含量高，其中氧化鈣含量在45% ~52%，不僅影響脫硫效率，也加劇了脫硫系統(tǒng)設備磨損。

脫硫系統(tǒng)物化實驗不合規(guī)的問題。部分電廠存在脫硫系統(tǒng)石膏、漿液化驗項目及周期不滿足標準要求的情況;石膏化驗結(jié)果不合格，水份含量超標的問題也比較普遍。此外，沒有按照相關標準要求的項目和頻次對廢水進行定期化驗的問題也比較突出。

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　　邢臺市保障方案雖列舉了一些保障措施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保